Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
Loại máy: | Máy khuỷu tay đẩy lạnh | Dịch vụ hậu mãi được cung cấp: | Dịch vụ bảo trì và sửa chữa hiện trường |
---|---|---|---|
độ dày của tường: | 3 ~ 30mm | Lực kẹp khuôn (KN): | 1000-23000 |
Lực đẩy chính (KN): | 630-12000 | Áp lực công việc (Mpa): | 25 |
Công suất động cơ (kw): | 11-110 | Bán kính: | 1D, 1.5D |
Trình độ: | 30 ° , 45 ° , 90 ° | Vật liệu uốn: | Thép carbon, thép hợp kim, thép không sa tanh |
Điểm nổi bật: | thiết bị làm khuỷu tay,máy dập khuỷu tay lạnh |
Sản xuất 90 Góc, bán kính uốn của máy khuỷu tay đẩy thép nguội 1,5 cacbon
1. Trình bày sản phẩm
Quá trình tạo hình của khuỷu tay đùn nguội là sử dụng máy tạo hình khuỷu đặc biệt để đưa ống trống vào khuôn ngoài, và sau khi khuôn trên và khuôn dưới được kết hợp, trống ống sẽ hoàn thành quá trình tạo hình cùng với các hoạt động làm sạch dành riêng cho Khuôn bên trong và khuôn ngoài dưới lực đẩy của thanh đẩy. Quá trình tạo hình của cút đùn nguội là sử dụng một máy uốn đặc biệt để đưa ống trống vào khuôn ngoài.Sau khi khuôn trên và khuôn dưới được kết hợp, ống trống sẽ hoàn thành quá trình tạo hình cùng với các hoạt động thanh lọc dành riêng cho khuôn bên trong và khuôn bên ngoài dưới lực đẩy của thanh đẩy. Nó được tạo bởi một đầu lõi hình sừng bò hoặc trục gài vào trong khuôn, sẽ đặt ống vào khuôn, khuôn phải có hai hình bán nguyệt, một lên và một xuống, trong quá trình đẩy là một quá trình uốn dọc trục trục. Với sự hỗ trợ ở phía sau, phần ống cắt được đưa vào trục gá, và có một giá đỡ ở phía sau để làm cho trục gá chắc chắn. Có một bộ phóng thủy lực ở trung tâm, được đẩy về phía trước bởi bộ đẩy thủy lực. Đẩy ống dọc theo rãnh hình bán nguyệt khuôn dọc theo trục gá cho đến đỉnh cột đạt đến vị trí cuối cùng, khóa công tắc hành trình chết, sau đó đẩy ống xuống để hoàn thành một. Đường kính ngoài sau khi định hình đạt yêu cầu về kích thước của sản phẩm. Độ dày thành được kiểm soát bởi độ dày thành của vật liệu đến.al.Trong quá trình đẩy, không được thay đổi độ dày của tường trong môi trường bình thường, nhưng nếu do nguyên nhân nào đó sẽ tạo ra dấu hiệu giảm tường, để giống như vật liệu thông thường, độ dày của thành để thêm một số lề, để ngăn chặn trong hệ thống đẩy do giảm độ dày cục bộ và vượt quá khả năng chịu đựng. Đường kính ngoài và độ dày thành của cút đã đạt yêu cầu. Sau đây sẽ là một quá trình tốt, từ việc xử lý của hình phạt bắn-pening, khuỷu tay của bề mặt bên trong và bên ngoài loại bỏ oxit sắt, xử lý hai bên rãnh để dễ hàn.Sau khi kiểm tra lại cuối cùng, làm thép từ, phun sơn, đóng gói chờ quy trình làm việc , có thể đưa vào kho, xuất xưởng tiếp theo.
Áp dụng thủ công đùn nguội bên trong và bên ngoài, hình dạng khuỷu tay thanh lịch, độ dày thành đối xứng, khuyết tật kích thước nhỏ, do đó, đối phó với khuỷu tay bằng thép không gỉ đặc biệt là bên ngoài là hình dạng khuỷu tay bằng thép không gỉ mỏng hơn chấp nhận sản xuất thủ công này. của khuôn bên trong và bên ngoài được sử dụng trong quá trình này là cao; độ dày thành của phôi cũng đòi hỏi nhiều hơn lực.
Mô hình | Dải kích thước (mm) | Lực kẹp (KN) | Lực đẩy (KN) | Áp suất làm việc định mức (MPa) | Tổng công suất của động cơ (KW) | Tổng trọng lượng (kg) |
HYLW-100 | Φ25-Φ76 | 1000 | 630 | 25 | 11 | 6300 |
HYLW-200 | Φ34-Φ114 | 2000 | 1250 | 25 | 18,5 | 9000 |
HYLW-400A | Φ133-Φ273 | 4000 | 2500 | 25 | 29,5 | 38000 |
HYLW-400B | Φ108-Φ219 | 4000 | 2500 | 25 | 29,5 | 35000 |
HYLW-630 | Φ133-Φ325 | 6300 | 3150 | 25 | 36 | 48000 |
HYLW-800 | Φ219-Φ377 | 8000 | 4500 | 25 | 42 | 76000 |
HYLW-1000 | Φ273-Φ426 | 10000 | 5000 | 25 | 65 | 98000 |
HYLW-1600 | Φ325-Φ530 | 16000 | 8000 | 25 | 88,5 | 130000 |
HYLW-2000 | Φ406-Φ630 | 23000 | 12000 | 25 | 110 | 200000 |
Tôi trước khi làm việc:
1.Đối với "hồ sơ ca".
2.Kiểm tra xem công tắc điện, công tắc hành trình có an toàn và đáng tin cậy không, hoạt động có linh hoạt không, thiết bị bảo vệ an toàn có an toàn và đáng tin cậy không.
3.Kiểm tra đồng hồ đo dầu ở mặt cơ khí xem dầu thủy lực đã đến vạch đỏ chưa.
4.Kiểm tra van điều áp trên mạch hồi áp dầu có ở trạng thái không tải hay không.
5. Xác minh rằng những gì được viết trên tờ hướng dẫn công việc khớp với những gì được viết trên hạng mục công việc.
6.Lắp khuôn và điều chỉnh khe hở.cung cấp nửa đầu của khuôn dưới, trang bị hỗ trợ của khuôn trên, cb điều chỉnh Góc của khuôn trên và dưới là vừa phải, d.được lắp dưới nửa khuôn còn lại, e.kiểm tra khuôn trên và khuôn dưới và độ lệch góc của bàn xoay, f.đã lắp thanh đẩy xi lanh chính, g.kiểm tra pít tông, chuyến thứ nhất và thứ hai có vừa không, h.trên chế độ cho ăn, i.ở chế độ thử nghiệm và thanh đẩy xi lanh chính và chế độ cấp liệu nằm trong dòng.
7.Sau khi các bộ phận trên được xác nhận là bình thường, công việc có thể bắt đầu.
Ii.Công việc:
1. Nghiêm cấm sử dụng bàn trượt khối trượt của máy công cụ để bảo dưỡng bôi trơn.
2. vật liệu phải được bôi trơn.
3.Khi tạo hình, vị trí của mối hàn phải ở phía bên của phần uốn.
4.Làm việc tập trung, chú ý theo hiệu lệnh, hợp tác với nhau, phối hợp.
5. Cấm đặt các dụng cụ và đồ lặt vặt khác trong phạm vi ép đùn.Tay chân cần chú ý an toàn.
6.Khi khuôn chặn trống, trước tiên hãy dừng máy, sau đó thả nó ra bằng dụng cụ.
7.Nếu phát hiện tình trạng bất thường ở thiết bị, khuôn phải dừng máy ngay để kiểm tra nguyên nhân và sửa chữa kịp thời.
8.Khi người vận hành rời khỏi máy, dừng máy và tắt động cơ bơm dầu.
Ba, sau khi làm việc: 1.Tất cả các công tắc điều khiển hoạt động phải được đặt ở trạng thái "dừng" để cắt nguồn điện.2. Đi bảo trì hàng ngày.3.Điền vào "biên bản bàn giao" và làm tốt công việc bàn giao.
Người liên hệ: Linda
Tel: +8617303271602